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空压机的日常维护和基础保养

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空压机的日常维护和基础保养

发布日期:2020-11-26 作者: 点击:

盐城空压机日常维护、基础保养

为了使空压机可以正常靠谱地运作,确保机组的使用寿命,须制订详尽的维护方案,实行定人操作、定期维护、定期检查保养,使空压机组保持清洁、无油、无污垢。

主要部件维护保养参考下表进行:

留意:清洁周期A.按以上检修及拆换各部件时必须明确:空压机系统内的压力早已释放,与其他压力源已分隔,主电路上的开关早已断掉,且已搞好禁止合闸的安全标识。

B.压缩机制冷润滑油的拆换時间在于应用环境、湿度、浮尘和空气中是不是有酸碱性汽体。新购买的空压机初次运作500钟头须拆换新油,之后按正常换油周期每4000钟头拆换一次,年运作不够4000钟头的设备应每一年拆换一次。

C.油过滤器在第一次开机启动300-500钟头必须拆换,第二次在应用2000钟头拆换,之后则按正常時间每2000钟头拆换。

D.检修及拆换空气过滤器或进气阀时谨记避免 一切杂物掉入压缩机主机腔内。操作时将主机通道封闭,操作结束后,要拿手按主机转动方位旋转数圈,明确无一切阻拦,才可以开机。

E.在设备每运作2000钟头上下须查验皮带的松紧,假如皮带较松,须调节,直到皮带涨紧已经;为了保护皮带,在全部过程中需避免 皮带因受油污染而损毁。

F.每次换油时,须另外更换油过滤器。

G.拆换部件尽量选用原装公司部件,不然出现搭配问题,供应商不会负责。

清洁冷却器

空压机每运作2000h上下,为消除排热表面尘土,需将风扇支撑架上的冷却器吹扫堵盖开启,用吹尘气枪对冷却器进行吹扫,直到排热表面尘土吹扫整洁。尚若排热表面污垢比较严重,无法吹扫整洁,可将冷却器卸掉,倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以避免 污物进到,随后用空气压缩吹除双面的尘土或自来水清洗,最终烘干表面的水迹。装回原点。

谨记!勿用铁刷等硬块剃除污物,以防毁坏散热器表面。

折叠排放冷凝水

空气中的水份可能会在在油气分离罐里凝固,特别是在潮湿天气,当排气管温度小于气体的压力漏点或关机制冷时,会出现大量的冷凝水进行析出。油中带有过少的水分可能导致润滑油的乳化,危害设备的安全运作,可能造成的缘故;1.导致压缩机主机润化欠佳

2.油气分离效果下降,油气分离器压差增大

3.造成零件生锈。

因而,应依据湿度状况制订冷凝水排放时间表。

冷凝水的排放方式

应在设备关机、油气分离罐内无压力、充分制冷、冷凝水获得充分沉定后进行,如早晨开机前。

1先开启排气阀清除气压2拧出油气分离罐底端的球阀前螺堵。

3迟缓开启球阀排水,直至有油排出,关掉球阀。

4盖紧球阀前螺堵。

阀门

阀门在整机原厂前已调定,供应商不倡导客户擅自调节安全阀。如须经调节,则应在本地劳动安全部门或供应商维修人员指导下进行,以防导致不良后果。


空压机


维护工作建议 

对一般客户,出示一些压缩机维护提议,客户可参照实行。

①每星期:

a.查验机组是否异常响声和泄露

b查验仪表读值是不是正确

c.查验温度显示是不是显示正常。

②每个月:

a.查验机内是不是有生锈、松脱之处,若有生锈则除铁锈打油或上漆,松脱处上紧

b.排放冷凝水。

③每三个月:

a.消除冷却器外表面及风扇罩、风扇叶片处的尘土

b.充注润滑油于电机滚动轴承上

c.查验塑料软管是否脆化、裂开状况

d.查验电气元器件,清洁电气控制柜。

压缩机补油  在运作情况下,压缩机的油量应维持在最少与最大油量中间,油多会危害分离出来效果,油少会危害设备润化及制冷特性,在换油周期内,假如油位小于最少油量,应立即填补润滑油,方式是:

①关机等气体压力释放结束(确定系统无压力),拉掉电源开关。

②开启油气分离罐上的给油口,填补适当的制冷润滑油。

③空压机正常运作后的换油時间参照按时维护保养表。


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